冷水机组冷凝器清洗方案

为什么要清洗冷凝器：化工生产过程中的清洗，由于很多原因，冷水机组和管道线路中的冷凝器部件会产生大量的污垢，如焦化、油垢、鳞片、沉积物、腐蚀产物、聚合物等。螺杆式冷水机选用当依照冷负荷及用处来思忖。对付低负荷运行工况时间较长的制冷体系，宜选用多机头塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调理和节能。风冷式冷水机配备各类安全保护装置，性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单；采用液晶显示人机界面，操作简单便捷，运行状况一目了然冷冻机一种用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备。所采用的压缩机，因其使用条件和压缩工作介质的不同，它又不同于一般的空气压缩机。 这些污垢会使设备和管线发生故障，装置系统会出现生产下降，能耗，材料消耗增加等不良情况，污垢腐蚀也会造成工艺中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至可能发生恶性生产事故。

方法/步骤

首先，将水注入设备底部的水箱。每吨水中加入250克麦克 -bts，清洗2小时，杀死并清除附着在冷凝器表面的微生物粘液。2小时后用高压水 * 等物理方法清除系统内的沙子、藻类和松散的水垢。同时，检查喷淋循环清洗系统是否泄漏。固定喷头水量是否正常，移动式喷水灭火系统是否漏水，工作是否正常。清洗后，除去废水和残渣。

2，除垢酸洗：当在系统中的镀锌特异性抑制剂完全溶解，加入氨基磺酸，喷雾酸洗周期。它可以是氨基磺酸分批加入组分的量小。在10％的氨基磺酸的最大溶解度至15％，使得没有过多的时间，每次额外的酸，该反应可以现象（气体放电）。控制PH = 1，3％至5％的酸浓度，直到规模完全溶解在水中。而在清洗过程中，盲点被喷上可移动的淋浴喷头。清洁操作要经常观察清洗的表面线圈的情况下，在任何时间与可动喷嘴，该清洗防止产生转动以调节清洗位置。当系统中的平衡浓度中，控制PH = 1保持不变。没有视觉尺度地面设备来结束，在排水现象如果清洗过程应补充腐蚀抑制剂和水的一定比例。

3、加入以及热镀锌处理专用缓蚀剂：底槽内通过注入新水（循环水的最低量）。进行控制喷淋工循环经济运转，加入克垢之星采用热镀锌专用缓蚀剂，每吨水加入4~5公斤（4~5‰）。让其充分利用溶解在清洗对于水中，为酸洗除垢做准备。这样一个既能有效保证信息添加不同缓蚀剂的质量，又省工安全。

如图4所示，预钝化膜：洗涤后的冷凝器，在活动状态中的金属表面，应预先膜钝化过程中，新鲜的水被注入到器件横向槽罐的底部，循环喷淋预钝化电影。通过这种操作，进行2?7小时，保持PH = 8?9中，预喷射循环结束后的钝化膜。手工清洗与冷凝器底盘泥沙，污垢，清洗操作结束。检查设备可以进行。

5、酸洗后用水进行冲洗可以排除这些废液。当喷淋酸洗除垢结束后，应尽快通过排出废酸，尽可能达到缩短工作时间。并用清水喷淋清洗服务系统。当冲洗水接近一个中性时。PH=5~6.5时，清水喷淋冲洗方式结束。