螺杆压缩机如何正确更换冷冻油

螺杆式冷水机组作为冷水机组内部最常用的设备类型之一，也是最昂贵的设备类型之一，所以机器的日常维护保养尤其重要，更换冷冻油是最常见的一种

1.润滑油的作用：

1)螺杆、压缩室和公母螺杆之间形成动态密封，以减少压缩过程中制冷剂从高压侧向低压侧的泄漏。冷冻机一种用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备。所采用的压缩机，因其使用条件和压缩工作介质的不同，它又不同于一般的空气压缩机。低温冷水机它能够提供恒温、恒流、恒压的一种冷却设备。冷水机是将一定量的水注入机器的内部水箱，通过的制冷系统将水冷却，而后有机器内部的循环水泵将低温冷冻的水注入需要冷却的设备内，冷冻水将设备内部的热量带走，再将高温热水再次流到水箱内进行降温。冰水机工作原理是蒸气压缩式制冷，也即是利用液态制冷剂汽化时吸热，蒸汽凝结时放热的原理进行制冷的。在制冷技术中，蒸发是指液态制冷剂达到沸腾时变成气态的过程。

　　2)冷却被压缩的制冷剂, 油被喷入压缩机内, 吸收利用制冷剂进行气体在压缩管理过程中可以产生的热量, 降低以及排气系统温度。

3)轴承与螺杆之间形成油膜，支撑转子，起到润滑作用。

4） 转移压力差力，驱动容量调节系统，通过压缩机的加法电磁阀作用调整调节滑块的位置，实现压缩机容量调节控制。

　　5)降低运转噪音

说明: 压缩机内部润滑油系统维持压缩机正常运行的关键，一般润滑油问题有:

1)异物掺入，造成润滑油污染，堵塞机油滤清器。

2)高温效应导致润滑油变质，润滑功能丧失。

　　3)系统存在水份污染、酸化、侵蚀控制电机。

2.压缩机冷冻油的检测和更换:

对于系统制造商来说，压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产过程的流程控制有关。如果系统的蒸发器、冷凝器和系统线具有较好的清洁控制，那么进入压缩机的污染物相对较少，检测和维护周期可能相对较长。

　　主要监测指标：

1)PH值指标：润滑油的酸化程度直接影响压缩机电机的使用寿命，应定期检查润滑油的酸度是否合格。

　　2)污染度指标：如果100ml的冷冻油中污染物可以超过5mg，建议进行更换不同冷冻油。

3)含水量:100ppm以上。冷冻机油需要更换。

　　更换周期：

　　一般每运转10000小时须检查或更换工作一次使用润滑油，且第一次进行运转后，2500小时建议可以更换自己一次通过润滑油并清洗机油过滤器。因系统设计组装的残渣在正式开始运转后都会产生累积至压缩机中。所以2500小时 (或3个月) 应更换也是一次中国润滑油，尔后依系统环境清洁度状态信息定时需要更换，若系统内部清洁度佳，可每10000小时 (或每年) 更换一个一次。

如果压缩机排气温度长期保持较高温度，润滑油变质速度很快，应定期(每2个月检查一次)润滑油的化学性质，不合格应及时更换。