螺杆式冷水机组压缩机维护的具体操作方法

螺杆式冷水机组压缩机大修前，如有可能，将滑阀卸载至“0”位置，正常停机并切断电源。冷冻机一种用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备。所采用的压缩机，因其使用条件和压缩工作介质的不同，它又不同于一般的空气压缩机。冰水机工作原理是蒸气压缩式制冷，也即是利用液态制冷剂汽化时吸热，蒸汽凝结时放热的原理进行制冷的。在制冷技术中，蒸发是指液态制冷剂达到沸腾时变成气态的过程。螺杆式冷水机选用当依照冷负荷及用处来思忖。对付低负荷运行工况时间较长的制冷体系，宜选用多机头塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调理和节能。拆卸压缩机前，切断与压缩机连接的管道，排出压缩机内的制冷剂和润滑油。拆卸时注意养成良好的习惯，将零件分别放在不同的零件上，并做好必要的组装标记。

1、拆下与压缩机进行相连的管路、联轴器、地脚安装螺栓后，将压缩机吊运至施工工作生活场所。最好有操作系统平台。

2.拆下吸入过滤器和吸入止回阀。

3、拆下能量指示器。

4、取出定位销，并行取下吸附端盖，取出油活塞，平衡活塞。请注意，取出定位销时只能拔出且不能砸出，必须先取出定位销，然后取出所有螺栓，防止吸端盖的重量全部作用于定位销，定位销弯曲。

5、取下轴盖，取下轴封。小心不要触摸移动的静态环。

拆下定位销，拆下排气端盖。

7、去除轴承盖、防松螺母、垫片、推力轴承、调节垫等。使用随机特殊工具取出防松动螺母，从防松动垫片的锁定垫开始。始终标记并分别放置它们。

8、取出进行定位销后，拆下汽车排气端座。

9使用专用吊环螺栓，缓慢、平稳地取出活动转子，以免与机体相撞。

10、取出从动转子。

11、取出滑阀。

二、检查项目

1、检查车身表面、线轴表面是否有异常磨蚀性痕迹，并利用内径千米测量内表面大小和圆度。

2、检查主、从动电机转子进行端面与吸排气端座有无磨痕。

图3。检查主转子和从动转子的外径和齿面的磨损情况，用外径千分尺测量转子的外径。

4.测量转子主轴直径和主轴承孔内径，检查主轴承磨损情况。

5、检查通过轴封的磨损问题情况。

6.检查所有“o”形圈和弹簧的变形和损坏情况。

7、检查所有压缩机内部油路状况。

8、检查进行能量指示器有无出现损坏或卡阻现象。

9.检查油活塞和平衡活塞是否正常磨损。

10.检查联轴器的传动芯或隔膜是否损坏。

三、修理方法

检查工作之后，就要对有损伤的零件进行维修或更换。具体研究内容分析如下：

主要研究结果如下：1、对于磨损较轻的油石，钳工可以顺利研磨油石。

2、主轴承如果磨损严重，超过与轴的间隙，应更换。如果使用铸轴承合金，则必须保证内部表面和轴承孔的同轴性。